08H13 (EI496, 0,13)
Details mit erhöhter Duktilität, Stoßbelastungen ausgesetzt. Strukturelemente in Wasser und Dampf sowie in Haushaltsgeräten, Fassadenverkleidungen und Innendekoration usw.
Teile mit hoher Duktilität, vorbehaltlich Stoßbelastungen (Ventile von hydraulischen Pressen, Haushaltsgegenstände), sowie Produkte, die leicht aggressive Medien (Niederschläge, wässrige Lösungen von Salzen organischer Säuren bei Raumtemperatur, und andere), von Dampfturbinenschaufeln, Ventile, Schrauben ausgesetzt sind, und Rohre; ferritischen Stahlgüte
Einstufung
Land |
Abschnitt |
Kategorie |
GUS, Russland, Ukraine |
Korrosionsbeständige Legierungen und Stähle |
Korrosionsbeständiger hitzebeständiger Stahl |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
Fe, % |
Si, % |
Mn, % |
Cr, % |
Ni, % |
P, % |
C, % |
S, % |
GOST 5632-72 |
83.665–88 |
< 0.8 |
< 0.8 |
12–14 |
< 0.6 |
< 0.03 |
< 0.08 |
< 0.025 |
Informationen zum Lieferanten
Physikalische Eigenschaften
Temperatur, °C |
$$E\cdot 10^{9}$$, $$MPa$$ |
$$\alpha\cdot 10^{6}$$, $$K^{-1}$$ |
$$\varkappa$$, $$\frac{W}{m\cdot K}$$ |
$$\rho$$, $$\frac{kg}{m^3}$$ |
$$c\cdot 10^{-3}$$, $$\frac{J}{kg\cdot K}$$ |
$$R\cdot 10^{-6}$$, $$\Omega\cdot m$$ |
20 |
217 |
|
|
7760 |
|
0.506 |
100 |
212 |
10.5 |
28 |
7740 |
0.462 |
0.584 |
200 |
206 |
11.1 |
28 |
7710 |
|
0.679 |
300 |
198 |
11.4 |
28 |
|
|
0.769 |
400 |
189 |
11.8 |
28 |
|
|
0.854 |
500 |
180 |
12.1 |
27 |
|
|
0.938 |
600 |
|
12.3 |
26 |
|
|
1.021 |
700 |
|
12.5 |
26 |
|
|
1.103 |
800 |
|
12.8 |
25 |
|
|
|
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C
Rollen |
Standard |
Größe, mm |
dieSpannung |
Klassifizierer |
$$R_{m}$$, $$MPa$$ |
$$R_{p}$$, $$MPa$$ |
$$\epsilon_L$$, % |
$$\psi$$, % |
$$KCU\cdot 10^{3}$$, $$\frac{J}{m^2}$$ |
Verarbeitung |
holodnodeformir Rohr. |
GOST 9941-81 |
|
|
|
372 |
|
22 |
|
|
|
goryachedeformir Rohr. |
GOST 9940-81 |
|
|
|
372 |
|
22 |
|
|
|
Stab |
GOST 5949-75 |
|
|
|
590 |
410 |
20 |
60 |
980 |
Härten von 1000-1050 ° C, das Öl, lassen 700-800 ° C, Öl |
Stab |
GOST 18968-73 |
|
|
|
580 |
410 |
20 |
60 |
980 |
Normierte und temperierten |
Schmiedeteile |
GOST 25054-81 |
< 600 |
Längsrichtung |
|
539 |
392 |
14–17 |
35–50 |
490–830 |
Härten und Anlassen |
Blatt dick |
GOST 7350-77 |
|
|
|
420 |
295 |
23 |
|
|
Härten von 960-1020 ° C, das Wasser, lassen 680-780 ° C, Luft |
Blatt dick |
GOST 7350-77 |
|
|
|
650 |
250 |
15 |
|
|
Glühen |
Blatt Dünn |
GOST 5582-75 |
|
|
|
410 |
|
21 |
|
|
Glühen |
Härte Brinell
Rollen |
Standard |
Klassifizierer |
Wert, HBW |
Legierung |
|
Härten, Durchschnitt Urlaub |
187–229 |
Stab |
|
Glühen |
1160–1790 |
Stab |
|
Normalisierung, Durchschnitt Urlaub |
187–217 |
Technologische Eigenschaften
Schweißbarkeit |
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren |
begrenzte Schweißbarkeit |
geneigt |
Analoga
Standards
Beschreibung der chemischen Elemente
Element |
Maßeinheiten |
Beschreibung |
Fe |
% |
Eisen |
Si |
% |
Silizium |
Mn |
% |
Mangan |
Cr |
% |
Chrom |
Ni |
% |
Nickel |
P |
% |
Phosphor |
C |
% |
Kohlenstoff |
S |
% |
Schwefel |
Beschreibung der physikalischen Eigenschaften
Parameter |
Maßeinheiten |
Beschreibung |
$$E\cdot 10^{9}$$ |
$$MPa$$ |
Dehnungsmodul |
$$\alpha\cdot 10^{6}$$ |
$$K^{-1}$$ |
Koeffizient Wärmedehnung (Linear) Erweiterung (Bereich 20°C–T) |
$$\varkappa$$ |
$$\frac{W}{m\cdot K}$$ |
Der Koeffizient der thermischen Leitfähigkeit (spezifische Wärmekapazität des Materials) |
$$\rho$$ |
$$\frac{kg}{m^3}$$ |
Die Dichte des Materials |
$$c\cdot 10^{-3}$$ |
$$\frac{J}{kg\cdot K}$$ |
Die spezifische Wärmekapazität des Materials (Bereich 20°C–T) |
$$R\cdot 10^{-6}$$ |
$$\Omega\cdot m$$ |
Elektrischer spezifischer Widerstand |
Beschreibung der mechanischen Eigenschaften
Parameter |
Maßeinheiten |
Beschreibung |
$$R_{m}$$ |
$$MPa$$ |
Zugfestigkeit |
$$R_{p}$$ |
$$MPa$$ |
Grenze der Verhältnismäßigkeit (Streckgrenze für bleibende Verformung) |
$$\epsilon_L$$ |
% |
Dehnung Zugfestigkeit (längs) |
$$\psi$$ |
% |
Zusammenziehung |
$$KCU\cdot 10^{3}$$ |
$$\frac{J}{m^2}$$ |
Zähigkeit |
Ausweisungstypen Schweißbarkeit
Parameter |
Maßeinheiten |
Beschreibung |
uneingeschränkt |
|
Schweißen ohne Erhitzen und anschließende Wärmebehandlung durchgeführt, |
begrenzte Schweißbarkeit |
|
Schweißen ist möglich, wenn auf 100–120 °C und anschließende Wärmebehandlung aufgeheizt |
treeting |
|
Gelenke Qualität verschweißt erfordert zusätzliche Schritte zu erhalten: Während des Schweißens einer Wärmebehandlung Erhitzen auf 200–300 °C nach dem Schweißen — Glühen |
Es gilt nicht für Schweißkonstruktionen |
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