12X18H10T (H1T, Ee1t)
Wird in der Luftfahrtindustrie eingesetzt. Teile mit hoher mechanischer Belastung, Öfen, Muffeln und andere Ausrüstung mit einer Temperatur von bis zu 800 Hagel, kontinuierlicher Betrieb der Verbrennungsprodukte bei Temperaturen von bis zu 900 Hagel in der Atmosphäre, gute Schweißbarkeit, lebensmittelkapazitive Ausrüstung
Teile bis zu 600 ° C betrieben Schweißgerät und Behälter in verdünnten Lösungen von Salpetersäure arbeitet, Essigsäure, Phosphorsäure, Alkali- und Salzlösungen und andere Teile unter Druck bei einer Temperatur von -196 bis +600 ° C, und in Gegenwart von korrosiven Medien zu +350 ° C arbeitet. austenitischen Stahl
Einstufung
Land |
Abschnitt |
Kategorie |
GUS, Russland, Ukraine |
Baustahl |
Kryogener Baustahl |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
Fe, % |
Si, % |
Mn, % |
Cr, % |
Cu, % |
Ni, % |
P, % |
C, % |
S, % |
GOST 5632-72 |
66.725–74 |
< 0.8 |
< 2 |
17–19 |
< 0.3 |
9–11 |
< 0.035 |
< 0.12 |
< 0.02 |
Informationen zum Lieferanten
Physikalische Eigenschaften
Temperatur, °C |
$$E\cdot 10^{9}$$, $$MPa$$ |
$$\alpha\cdot 10^{6}$$, $$K^{-1}$$ |
$$\varkappa$$, $$\frac{W}{m\cdot K}$$ |
$$\rho$$, $$\frac{kg}{m^3}$$ |
$$c\cdot 10^{-3}$$, $$\frac{J}{kg\cdot K}$$ |
$$R\cdot 10^{-6}$$, $$\Omega\cdot m$$ |
20 |
198 |
|
15 |
7920 |
|
0.725 |
100 |
194 |
16.6 |
16 |
|
0.462 |
0.792 |
200 |
189 |
17 |
18 |
|
0.496 |
0.861 |
300 |
181 |
17.2 |
19 |
|
0.517 |
0.92 |
400 |
174 |
17.5 |
21 |
|
0.538 |
0.976 |
500 |
166 |
17.9 |
23 |
|
0.55 |
1.028 |
600 |
157 |
18.2 |
25 |
|
0.563 |
1.075 |
700 |
147 |
18.6 |
27 |
|
0.575 |
1.115 |
800 |
|
18.9 |
26 |
|
0.596 |
|
900 |
|
19.3 |
|
|
|
|
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C
Rollen |
Standard |
Größe, mm |
dieSpannung |
Klassifizierer |
$$R_{m}$$, $$MPa$$ |
$$R_{p}$$, $$MPa$$ |
$$\epsilon_L$$, % |
$$\psi$$, % |
Verarbeitung |
Rohr |
GOST 9941-81 |
|
|
Kaltwalzen |
549 |
|
35 |
|
|
Rohr |
GOST 9940-81 |
|
|
Warmwalzen |
529 |
|
40 |
|
|
Kreis |
GOST 5949-75 |
Ø < 60 |
|
|
510 |
196 |
40 |
55 |
Härten von 1020-1100 ° C, Luftkühlung |
Draht |
GOST 18143-72 |
|
|
|
540–830 |
|
20–25 |
|
|
Schmiedeteile |
GOST 25054-81 |
< 1000 |
|
|
510 |
196 |
35–38 |
40–52 |
Härten von 1050-1100 ° C, das Wasser |
Blatt |
GOST 7350-77 |
|
|
dick |
530 |
235 |
38 |
|
Härten von 1000-1080 ° C, Kühlwasser |
Blatt |
GOST 5582-75 |
|
|
dünn |
530 |
205 |
40 |
|
Härten von 1050-1080 ° C, Kühlwasser |
Blatt |
GOST 5582-75 |
|
|
Kaltverformung, dünn |
880–1080 |
|
10 |
|
|
Blatt |
GOST 5582-75 |
|
|
Kaltverformung, polunagartovka, dünn |
740 |
|
25 |
|
|
Härte Brinell
Rollen |
Standard |
Klassifizierer |
Wert, HBW |
Kreis |
|
|
0–0 |
Technologische Eigenschaften
Schweißbarkeit |
Flakes |
uneingeschränkt |
ist unempfindlich |
Analoga
Standards
Beschreibung der chemischen Elemente
Element |
Maßeinheiten |
Beschreibung |
Fe |
% |
Eisen |
Si |
% |
Silizium |
Mn |
% |
Mangan |
Cr |
% |
Chrom |
Cu |
% |
Kupfer |
Ni |
% |
Nickel |
P |
% |
Phosphor |
C |
% |
Kohlenstoff |
S |
% |
Schwefel |
Beschreibung der physikalischen Eigenschaften
Parameter |
Maßeinheiten |
Beschreibung |
$$E\cdot 10^{9}$$ |
$$MPa$$ |
Dehnungsmodul |
$$\alpha\cdot 10^{6}$$ |
$$K^{-1}$$ |
Koeffizient Wärmedehnung (Linear) Erweiterung (Bereich 20°C–T) |
$$\varkappa$$ |
$$\frac{W}{m\cdot K}$$ |
Der Koeffizient der thermischen Leitfähigkeit (spezifische Wärmekapazität des Materials) |
$$\rho$$ |
$$\frac{kg}{m^3}$$ |
Die Dichte des Materials |
$$c\cdot 10^{-3}$$ |
$$\frac{J}{kg\cdot K}$$ |
Die spezifische Wärmekapazität des Materials (Bereich 20°C–T) |
$$R\cdot 10^{-6}$$ |
$$\Omega\cdot m$$ |
Elektrischer spezifischer Widerstand |
Beschreibung der mechanischen Eigenschaften
Parameter |
Maßeinheiten |
Beschreibung |
$$R_{m}$$ |
$$MPa$$ |
Zugfestigkeit |
$$R_{p}$$ |
$$MPa$$ |
Grenze der Verhältnismäßigkeit (Streckgrenze für bleibende Verformung) |
$$\epsilon_L$$ |
% |
Dehnung Zugfestigkeit (längs) |
$$\psi$$ |
% |
Zusammenziehung |
Ausweisungstypen Schweißbarkeit
Parameter |
Maßeinheiten |
Beschreibung |
uneingeschränkt |
|
Schweißen ohne Erhitzen und anschließende Wärmebehandlung durchgeführt, |
begrenzte Schweißbarkeit |
|
Schweißen ist möglich, wenn auf 100–120 °C und anschließende Wärmebehandlung aufgeheizt |
treeting |
|
Gelenke Qualität verschweißt erfordert zusätzliche Schritte zu erhalten: Während des Schweißens einer Wärmebehandlung Erhitzen auf 200–300 °C nach dem Schweißen — Glühen |
Es gilt nicht für Schweißkonstruktionen |
|
|